2013年8月11日
① 堆放場地應為平整的硬地面,箱體應按組裝順序有序堆放,相互間應留有一定的間隙,當為多層箱體堆放時應加設臨時固定安全措施。
② 對開洞口后剛度削弱的箱體,應在運輸、吊裝中采取臨時加固與防護措施,防止箱體、門窗和外設零配件碰撞損傷;
12.1.6 原材料及成品應執(zhí)行進場驗收制度,應核對材料的牌號、規(guī)格、批號、質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告,并檢查表面質量、包裝等;對涉及安全與承載功能的原材料或半成品,應按國家現行有關標準的規(guī)定進行復驗。對箱體成品的現場檢查驗收,應對所有箱體成品進行外觀質量和幾何尺寸的檢查驗收。
12.2 現場安裝和允許偏差
12.2.1 集裝箱組合房屋的安裝應合理選擇起重吊裝設備。選用非定型產品作為起重設備時,應編制專項技術方案,并應經評審后再組織實施。對于有較大開孔后剛度削弱的箱體,應采用專用吊裝架吊裝。
12.2.2 吊裝用鋼絲繩、卸扣、吊鉤等吊具不得超出其額定許用荷載,專用機具和工具應滿足施工要求,并經檢驗合格。
12.2.3 集裝箱組合房屋的安裝作業(yè)應符合下列要求:
① 構件宜劃分成吊裝流水段安裝,流水區(qū)段可按建筑物的平面形狀、結構形式、安裝機械規(guī)格和現場施工條件等因素劃分;
② 箱體吊裝與安裝過程中應保證整體結構形成穩(wěn)定的結構體系,必要時應增加臨時支撐結構等措施;
③ 不得利用已安裝就位的箱體構件起吊其他重物。不得在主要受力部位加焊其他物件;
④ 箱體安裝前應先對連接角件之間的距離、孔邊距等相關尺寸進行測量,并在安裝過程中進行調校。若采用加墊塊調整偏差尺寸時,可采用不多于一塊的整體墊塊,并在定位后與角件焊接牢固。
12.2.4 集裝箱組合房屋基礎頂面標高與地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表 12.2.4的要求。
表 12.2.4 基礎頂面與地腳螺栓(錨栓)的允許偏差
項目 | 允許偏差(mm) | |
基礎頂面(支撐面) | 標高 | ±3.0 |
水平度 | L/1000 | |
地腳螺栓(錨栓) | 螺栓中心偏移 | 5.0 |
螺栓露出長度 | +30,0 | |
螺紋長度 | +30,0 | |
預留孔中心偏移 | 10.0 |
12.2.5 集裝箱組合房屋主體安裝的允許偏差應符合表 12.2.5的規(guī)定;梁與框架等構件的允許偏差應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。
表 12.2.5 主體安裝的允許偏差
項目 | 允許偏差(mm) | 圖例 |
箱體底座中心線對定位軸線的偏差⊿ | 8.0 | |
多層箱體整體垂直度⊿ | ≤H/800+10并≤35.0 | |
單層箱體垂直度⊿ | 10.0 | |
箱頂標高⊿ | ±8.0 | |
建筑物的平面彎曲α | ≤L/1200并≤20.0 |
12.3 除銹和涂裝
12.3.1 箱體與鋼構件除銹應符合設計要求和現行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB 50212和《鋼結構工程施工規(guī)范》GB 50755的規(guī)定。當設計文件未作規(guī)定時,工廠制作應選用噴砂或拋丸除銹方法,并應達到Sa2?級除銹等級;工地小范圍采用手工和動力工具除銹時,應達到St3等級要求。對室內或室外構件,涂裝涂層應分別不少于4道或5道;干膜總厚度應分別不小于200μm或240μm。
12.3.2 現場焊接部位應仔細清除焊渣和污垢后重新進行涂裝。
12.3.3 除銹后的鋼材表面不應有可見的返銹、結露和再次污染,并宜在4h內進行底漆涂裝,在車間內作業(yè)或濕度較低的晴天不應超過12h。涂裝后4h內不得雨淋或置于潮濕環(huán)境中。
12.3.4 鋼結構防腐涂裝完成后,構件的標志、標記和編號應清晰完整。
12.3.5 鋼結構的防火應嚴格按設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定進行涂裝防護,并符合下列要求:
① 構件鋼材表面的防火涂層的施工應嚴格按照現行協會標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS 24的規(guī)定進行。
② 鋼結構防火涂料涂裝施工應在鋼結構安裝工程和防腐涂裝工程檢驗批施工質量驗收合格后進行。
③ 防火涂科的選擇應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定,不同廠家的底漆、防火涂料、面漆配套使用時應進行兼容性測試。
④ 涂裝施工中,應經常檢測涂層厚度,直到干膜厚度符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。鋼構件連接處的縫隙應采用防火涂料或其他防火材料填堵防護。
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